Промышленное оборудование для очистки от масляного тумана и дыма
Включая рукавные фильтры, мокрые пылеуловители, скрубберы, регенеративные термические окислители (RTO), установки «адсорбция на активированном угле + CO» и системы «цеолитовое роторное колесо + CO»
Рукавный фильтр
Рукавный фильтр — это пылеулавливающее устройство, работающее по принципу фильтрации, в котором для улавливания частиц из газа используются фильтрующие материалы из органических или неорганических волокон. Запыленный воздух поступает в среднюю камеру корпуса через входной патрубок и проходит сквозь фильтровальные рукава снаружи внутрь. Пыль задерживается на внешней поверхности рукавов, а очищенный воздух поднимается в верхнюю камеру и выводится через выхлопную трубу.
Применимые отрасли: Сталелитейные и ферросплавные заводы, заводы огнеупорных материалов, литейные цеха, электростанции, мусоросжигательные заводы, угольные котлы и котлы с кипящим слоем; производство асфальтобетона, стройматериалов, цемента, керамики, извести и гипса; фильтрация и рекуперация дымовых газов при выплавке алюминия, свинца, олова, цинка, меди и других цветных металлов; разделение жидкой и твердой фаз и сбор мелкодисперсных материалов в химической, коксовой, фармацевтической и стекольной промышленности; обеспыливание и очистка в горнодобывающей, зерноперерабатывающей, электронной и деревообрабатывающей отраслях.
Мокрый пылеуловитель (Скруббер)
Скрубберная колонна
Принцип работы скруббера (оросительной колонны) основан на реакции контакта газа и жидкости. Выхлопные газы поднимаются вверх через несколько уровней орошения. При прохождении через слой насадки газы движутся по извилистой траектории для максимального контакта. Пыль и примеси в газах вступают в реакцию с щелочной жидкостью, распыляемой противотоком, что обеспечивает эффективную очистку. В верхней части установлен каплеуловитель для удаления влаги из очищенного газа перед его выбросом через верхнее выходное отверстие. Скруббер отличается коррозийной стойкостью, длительным сроком службы, надежностью в эксплуатации и простотой в обслуживании.
Отрасли применения: Скрубберы (оросительные колонны) широко применяются для контроля запыленности и паровых выбросов в полиграфии, гальванике, электролизе, производстве аккумуляторов, выплавке цветных металлов и оборонной промышленности. Они также идеально подходят для предварительной очистки кислых газов травления и других выбросов в химической, кислотной, металлургической, фармацевтической и текстильной промышленностях, а также в производстве электроники, приборостроении, пищевой отрасли и машиностроении.
Регенеративный термический окислитель (RTO)
Система RTO направляет отработанные газы с летучими органическими соединениями (ЛОС) с помощью вентиляторов высокого давления для последующего высокотемпературного окисления и разложения. В результате процесса образуются нетоксичные дымовые газы без запаха. Установка оснащена сотовыми керамическими регенераторами для рекуперации и накопления тепловой энергии отходящих газов, которая затем используется для предварительного нагрева входящего потока, обеспечивая экологическую безопасность и высокую энергоэффективность.
Высокая эффективность очистки — более 99%; коэффициент рекуперации тепла превышает 95%, что обеспечивает значительную экономическую выгоду. Система отличается компактной занимаемой площадью и наличием нескольких контуров защиты для обеспечения безопасности эксплуатации установки RTO. Подходит для очистки газов с концентрацией ЛОС от 2000 до 8000 мг/м³.
Отрасли применения: Нефтехимическая, химическая, фармацевтическая, полиграфическая и обувная промышленность, производство пластмасс, резины, пестицидов и силовой кабельной продукции. Система эффективна для очистки газов, содержащих бензольные соединения, фенолы, альдегиды, кетоны, простые и сложные эфиры, а также другие органические компоненты.
Комбинированная установка: цеолитовое роторное колесо + каталитический окислитель (CO)
Основной адсорбционный материал цеолитового роторного концентратора состоит из гидрофобных цеолитовых молекулярных сит и керамического волокна. Он обладает превосходными адсорбционными свойствами, высокой прочностью и устойчивостью к средним и высоким температурам, превосходя активированный уголь по показателям термостойкости. Эффективность десорбции и регенерации значительно выше, чем у активированного угля. Рабочая концентрация: 100–3000 мг/м³. Установка предназначена для адсорбции и концентрирования больших объемов газов с низкой концентрацией ЛОС и используется в качестве предварительной очистки перед каталитическим дожигом или для рекуперации дорогостоящих органических растворителей.
Отрасли применения: Очистка органических выбросов (ЛОС) в полупроводниковой, оптоэлектронной, текстильной, фармацевтической и электронной промышленностях; устранение запахов на очистных сооружениях; полиграфия, производство упаковки, лакокрасочных материалов и малярные цеха.
Адсорбция активированным углем + CO интегрированная машина
Система «адсорбция-десорбция + каталитическое окисление» использует активированный уголь для адсорбции и концентрирования ЛОС. Благодаря катализатору органические газы подвергаются беспламенному горению при низкой температуре зажигания, разлагаясь на CO_2 и H_2O. Этот процесс эффективно удаляет вредные вещества, выделяя значительное количество тепловой энергии, которая используется для десорбции и регенерации активированного угля.
Отрасли применения: Лакокрасочная промышленность, электроника, полиграфия, производство резины, мебельные фабрики и химические цеха; используется для очистки вредных выбросов и устранения запахов. Установка наиболее эффективна для газов с низкой концентрацией ЛОС (≤300 мг/м³), особенно на объектах с большим объемом очищаемого воздуха, что обеспечивает высокую экономическую эффективность и экологическую значимость.
